印刷时，在没有样张和客户跟样的情况下，许多印刷机长往往会根据自己的喜好和经验来调节墨量大小，这样往往不能很好地控制印品质量。
因此，印刷机长应该学会观察信号条。
例如，如果某一区域信号条上80%的网点糊死、墨色偏重，这就说明该区域的墨量太大，如果不及时减少该区域的墨量，则油墨不能被及时转移，就会造成油墨堆积直至乳化，印品出现墨色不一致现象，而且油墨乳化也易造成油墨干燥速度下降、墨层变厚，印品产生粘脏现象。
反之如果某一区域信号条上**的网点偏虚，则说明该区域墨量太小，随着**加大，水量加大，印品的整体墨色会更浅。
在印刷过程中，印刷机长必须时刻注意信号条的变化情况，保证信号条上的实地密度在标准范围内，灰平衡不偏色，80%的网点不糊死，此时的印品才是合格样张。
印刷机长只有掌握了以上几点，干起活来才能得心应手。此外，在印刷过程中，印刷机长还要保证**的稳定，并勤和签样样张进行对比，及时发现存在的隐患。
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